Introduktion til faktorer, der påvirker udskrivningskvaliteten

Kvaliteten af ​​trykte materialer henviser hovedsageligt til den omfattende effekt af forskellige egenskaber ved trykte materialer. Udskrivningsprocessen kræver flere processer, og hvert trin før, under og efter udskrivning er tæt knyttet til kvaliteten af ​​det trykte produkt. Enhver lille faktor i denne proces kan påvirke kvaliteten af ​​det trykte produkt. For at sikre kvaliteten af ​​det trykte produkt er det derfor nødvendigt at kontrollere hvert link i udskrivningsprocessen strengt, analysere enhver faktor, der kan påvirke kvaliteten af ​​det trykte produkt og vedtage effektive testteknikker til rettidig at detektere og løse problemer, hvilket yderligere sikrer kvaliteten af ​​det trykte produkt.
1 、 De vigtigste faktorer, der påvirker kvaliteten af ​​trykte materialer
1. Prepress -fase
Prepress -processen inkluderer generelt scanning, design, typesætning, pladesamling, pladefremstilling, udvikling og andre processer. De faktorer, der påvirker fortrykkvalitet, inkluderer hovedsageligt følgende aspekter.
1.1 Kvalitet af billedskanning
Billedscanning henviser til processen med at konvertere farveinformation om et billede til digitale signaler gennem scanningsudstyr, og behandling af de digitale signaler gennem billedbehandlingssoftware, typesoftware osv. Derfor, jo større er graden af ​​bevarelse af information, såsom tone, hierarki og mætning på det originale manuskript, desto større er muligheden for at opnå høj-kvalitet billedreplikation. Dette kræver at indstille en passende billedscanningsopløsning og en billedoutputopløsning med et vist antal screeningskabler. Når scanning og farveseparerende billeder, er det desuden nødvendigt at indstille de sorte og hvide felter og også korrekt indstille tonen på den sorte plade. Den registrerede prikværdikontrast for farveseparationsfilmen skal indstilles i henhold til originalens densitetsområde, så kontrasten af ​​udskriften er så tæt som muligt på originalens kontrast for nøjagtigt at gengive originalens hierarki.
1.2 Justering af niveaujustering
Juster de mørke, lyse og mellemliggende toner på billedet for at gengive virkningerne af hvert niveau så meget som muligt. På den ene side kompenserer hierarkisk justering for udvidelsen af ​​prikker under udskrivningsprocessen og koncentrerer hovedniveauerne i det visuelt følsomme område på 10% til 60%. Under justeringsprocessen skal det originale manuskripts gradient maksimeres for at svare til den gradient, der kan gengives ved udskrivning, for at gøre billedet klart og realistisk; På den anden side er det nødvendigt at justere de høje, mellemstore og lavmælte niveauer af visuel respons baseret på indholdet og niveaufordelingen af ​​det originale manuskript.
1.3 Kontrol af farvekorrektion og grå balance
Formålet med farvekorrektion er at gengive de farver, der afspejles i det originale manuskript. I denne proces skal der rettes opmærksomheden på at henvise til specifikke parameterværdier i stedet for at stole på skærmdisplayet. Grå balance henviser til genereringen af ​​neutral grå i trykte materialer af gule, magenta og cyanplader i en bestemt andel baseret på forskellige prikområdeforhold. Dens funktion er at indirekte kontrollere alle farvetoner på skærmen ved at kontrollere den grå del, som er en skala til måling af rigtigheden af ​​farveseparation og farvematchning. Kalibrer neutral grå i henhold til kurven under scanning for at justere farveafvigelse.

1.4 Justering af billedklarhed
Klarheden i farveprintede materialer er en vigtig kvalitetsindikator for billedgengivelse og reproduktion. Klarhed er følsomheden af ​​billeddetaljer og kantændringer. Skærpning af billedet i kortlægningssoftware for at forbedre dens klarhed, inklusive USM -skærpning, skærpning, yderligere slibning, skærpning af kanter osv. Generelt set til billeder med lav opløsning og lille størrelse, skal mindre radiusværdier bruges til at undgå stærk konturaflastning. For billeder med høj opløsning og større størrelse kan der bruges lidt større radiusværdier.
Produktion af 1,5 gruppeversioner
Billed- og tekstsammensætning er processen med at kombinere scannede billeder og inputtekst i henhold til kundens krævede layout. Hvis produktionskravene i den efterfølgende proces ikke overvejes fuldt ud under typesætningsprocessen, kan det resultere i, at alle trykte produkter skrotes. Kravet til blødningsposition for generelle trykte materialer er 3 mm, mens blødningspositionen for emballeringsbokse generelt er 5 mm eller 7 mm. Hvis denne standard ikke følges under monteringsprocessen, kan den øge fejlhastigheden for efterfølgende processer, såsom skæring og ølkasser, hvilket resulterer i unødvendigt affald. For eksempel, når man laver et dæksel, hvis tykkelsen af ​​det papir, der bruges til de indvendige sider og bindingsmetoden, ikke tages i betragtning, kan det forårsage problemer, såsom en uegnet rygsøjle eller manglende evne til at lægge den åbne bog fladt på bordet.
1.6 pladefremstillingsproces
Under pladefremstillingsprocessen kan lyskildeenergien, spotteknologi, opløsning og screeningsmetode for plademaskinen alle påvirke billedkvaliteten på pladematerialet. Overdreven lyskildeenergi kan let forårsage problemer såsom lille prikområde og tab af små prikker i layoutet; Forskellen mellem let spot -teknologi og screeningsmetoder kan påvirke restaureringseffekten af ​​netværkspunkter; Jo højere opløsning af pladefremstillingsenheden er, jo finere er det billede, der kan gendannes, men opløsningen skal også matche antallet af skærmkabler, der er tilføjet til billedet. Jo højere antallet af netværkskabler, jo højere er kravet til enhedsopløsning. Ved en bestemt enhedsopløsning kan et stort antal netværkskabler medføre, at små netværkspunkter går tabt. Generelt er matchende 2400dpi med 200LPI eller 175LPI mere velegnet.
1.7 Udviklingsbetingelser
Under udviklingsprocessen kan strukturen, statens tilstand og udviklingsbetingelser alle påvirke pladematerialets billedsvurderingseffekt. Typen af ​​udviklingsopløsning i udviklingstanken, blødheden og hårdheden af ​​børsten, trykstangens tryk og temperaturen, tiden og ensartetheden af ​​udviklingen kan alle påvirke tabet af pladebelægningen og det prikkede område. Utilstrækkelig udvikling kan til problemer såsom forstørrede billedprikker og tilbageholdt bunden af ​​layoutet. Overdreven udvikling kan forårsage overdreven tab af pladebelægningen, og billedet er tilbøjeligt til problemer såsom filmtab og mønsterforvrængning, som alle kan påvirke kvaliteten af ​​trykte produkter. Derfor er det meget vigtigt at vælge den matchende udvikler og udviklerforhold og justere udviklertilstanden for forskellige typer plader.