Brugerdefinerede digitale offsettrykplader: En praktisk vejledning fra en pladeproducent

Hvis du tilbringer dine dage i et prepress-rum, ved du allerede, at ikke to tryk opfører sig helt ens. En plade, der kører smukt på én maskine, kan bekæmpe dig på en anden, og det er præcis her, tilpassede digitale offsettrykplader kommer ind i billedet. I stedet for at tvinge din presse, din platesætter eller din arbejdsgang til at passe til et standardark, har du pladen bygget op omkring den måde, du rent faktisk trykker på.

Vi laver trykplader til livets ophold, og de fleste samtaler med trykkerier starter på samme måde: nogen har et registerproblem, der ikke vil forsvinde, en løbelængde, der bliver ved med at komme til kort, eller en plade, der simpelthen ikke sidder godt i en ældre presse. Tilpasning er normalt svaret, og det er langt mindre kompliceret, end det lyder.

Hvad "Custom" virkelig betyder for en digital offsetplade

I vores verden handler tilpasning sjældent om udseende. Det handler om pasform, kemi og konsistens. Når en printer beder om en brugerdefineret plade, berører anmodningen normalt et eller flere af disse punkter:

• Format og mål. Pladestørrelse, kantskæring og tykkelse skal passe til pressecylinderen, klemmerne og det allerede installerede registersystem.
• Punch mønster. Registerhak og hulgeometri er ofte forskellen mellem en plade, der falder lige på plads, og en, der skal justeres konstant.
• Belægning og følsomhed. En belægning tunet til et 830 nm termisk hoved er ikke det samme som en belægning bygget til et violet billeddannelsessystem, og forskellen viser sig i prikskarphed.
• Overfladebehandling. Korn og anodiseringsdybde har indflydelse på, hvor meget blæk og vand pladen bærer, hvilket igen afgør, hvor længe den overlever på presse.
• Løbelængdemål. Plader kan bygges til korte kommercielle oplag eller til lange emballagekørsler, hvor billedet skal holde under kraftig dækning.
• Pakning. Antal ark pr. kasse, indfletning og fugtbeskyttelse betyder meget, når en palle rejser til søs.

Ingen af ​​disse justeringer er eksotiske. De kræver simpelthen en producent, der er villig til at lytte til detaljerne i din arbejdsgang i stedet for at sende den samme standardkarton til hver kunde.

Tallerkenfamilierne vi bygger og tilpasser

Gennem årene har vores produktsortiment udgjort sig omkring fem tallerkenfamilier, hver med sit eget tilpasningsvindue. Tabellen nedenfor er den hurtigste måde at se, hvor hver familie passer ind.

Enkeltlags termoplader er der, hvor de fleste tilpasningsanmodninger begynder, fordi de dækker det bredeste spektrum af hverdagsarbejde og kan justeres uden at ændre noget andet i processen.

Lecai LC-S Custom Thermal CTP enkeltlagsplade En enkeltlags termoplade, der kan tilpasses, til kommercielt tryk og avistryk, velegnet til hverdagsarbejde med hurtig pladefremstilling og præcise halvtonepunkter. Se produkt →

Hvordan en brugerdefineret plade faktisk er bygget

Udefra ser pladefremstilling enkel ud: et ark går ind i maskinen, et billede vises, og pressen klarer resten. At bygge det ark er en anden historie. Det starter med et aluminiumsunderlag, der er affedtet, kornet og anodiseret til en kontrolleret dybde, fordi overfladen er det, der bærer blæk-vand-balancen senere hen.

Belægningstrinnet kommer derefter. Belægningsvægten styres til brøkdele af et gram pr. kvadratmeter, da det enkelte tal bestemmer, hvor hurtigt pladen reagerer på laseren, hvor rene prikkerne udvikler sig, og hvor meget straf billedet kan få ved tryk. Når belægningen er tørret og hærdet, skæres spolen til, udstanses, inspiceres og pakkes.

Kvalitetskontrol følger pladen hele vejen igennem. Vi tjekker belægningsvægt, følsomhed på vores egne platesettere, opløsning på fine streg- og prikmål, blæk-vand-balance og løbslængde på trykforsøg. Vores gruppe har produceret trykplader i omkring femten år med en årlig produktion på over 40 millioner kvadratmeter, og i 2015 udviklede vi en procesløs CTP-plade som reaktion på skærpede miljøregler. Det projekt former stadig, hvordan vi griber belægningskemi an i dag. Hvis du gerne vil have mere baggrund, vores historie er her .

Tilpasning af en tilpasset plade til din presse og arbejdsgang

Før du bestiller noget brugerdefineret, har tre spørgsmål en tendens til at afgøre det meste af beslutningen, og en god leverandør bør spørge alle tre, før du citerer.

Hvilken laser laver billeddannelsen?

Termiske og violette systemer kræver forskellige belægningsresponser. En plade, der er indstillet til et 830 nm hoved, vil ikke fungere efter hensigten på en violet platesetter, og det omvendte er lige så sandt. Fortæl os billedbølgelængden, og pladen vil blive matchet til den.

Hvor længe skal jobbet køre?

Kørselslængde er, hvor enkeltlags- og dobbeltlagsplader adskilles. Kort kommercielt arbejde er behageligt på et enkelt lag, mens tung dækning eller lange emballager generelt retfærdiggør den ekstra opbygning af en dobbeltlagsplade. Omkostningsforskellen er lille sammenlignet med en re-make halvvejs i et skift.

Lecai LC-XI Custom Thermal CTP dobbeltlagsplade Dobbeltlags termisk plade til high-end kommerciel trykning og avisudskrivning, der tilbyder længere oplagslængder til tung dækning eller emballagearbejde, med UV- og almindelig blækkompatibilitet. Se produkt →

Hvad sker der i udviklingstrinnet?

Plade og kemi er et par, ikke to separate køb. Udviklerstyrke, genopfyldningshastighed og processorhastighed interagerer alt sammen med belægningen, og det er derfor, vi formulerer vores CTP-fremkalder og replenisher sammen med selve pladerne og tester dem sammen i stedet for isoleret.

Brugerdefineret CTP termisk pladeudvikler til offset pladefremstilling Udvikler formuleret til termisk CTP-pladebehandling, med stabil, hurtig udvikling, skarpe prikker og ren baggrund; understøtter offset/CTP pladefremstilling og genopfyldning. Se produkt →

Detaljer værd at specificere i en brugerdefineret rækkefølge

En kort, komplet specifikation sparer ugers frem og tilbage. Det er de ting, vi oftest spørger om:

1. Pladestørrelse i millimeter, inklusive enhver trimtolerance, som dine klemmer kræver.
2. Gauge, såsom 0,15 mm, 0,20 mm eller 0,30 mm, der matcher, hvad din presse accepterer.
3. Hulmønster og registerhak, som ideelt set leveres som tegning eller prøveplade.
4. Billedbølgelængde: termisk eller violet.
5. Mål kørselslængde plus det papir eller karton, du oftest udskriver på.
6. Udvikler- og replenisher-parring, hvis du vil have det fulde forbrugsstofsæt fra én kilde.
7. Pakningspræferencer: ark pr. kasse, indfletning og fugtbeskyttelse til søfragt.
8. Dokumentationsbehov, såsom miljø- eller bæredygtighedspapirer til dine egne forsyningskædegennemgange.

Opbevaring og håndtering, der beskytter en tilpasset plade

Selv en perfekt bygget plade kan blive ødelagt af en skødesløs uge på lageret. Nogle få vaner sørger for, at brugerdefinerede batches fungerer, som de gjorde den dag, de blev testet:

• Opbevar kasser fladt og væk fra direkte sollys, radiatorer og læssepladsdøre.
• Overhold det anbefalede fugtighedsområde, da pludselige udsving forårsager dimensionsforskydning, der viser sig som registerfejl.
• Lad interleaving-papiret sidde, indtil pladen faktisk er lagt i.
• Håndter pladerne i kanterne og hold fingrene væk fra den coatede overflade.
• Roter lager og brug plader inden for det anbefalede hyldevindue i stedet for at lade ældre partier sidde bagerst.

Arbejder med en pladeproducent, der vil tilpasse

Den rigtige partner er ikke nødvendigvis den største. Det er den, der spørger om din presse, din platesetter, din kemi og din spildevandssituation, før du taler om pris. Specialarbejde er en samtale, og det hjælper, når personerne på den anden side selv har stået i et prepress-rum.

Hvis du vejer en ændring i pladeforsyningen, eller du blot har en presse, som standardformater aldrig helt passede, så send os detaljerne. Størrelser, målere, hultegninger og løbelængdemål er alle velkomne, og vi vil ærligt fortælle dig, om en brugerdefineret konstruktion giver mening for din volumen. Du kan nå vores team her .