CTP Replenisher: Det hemmelige våben i trykbranchen

I dagens højhastighedsudskrivningsindustri er CTP (computer-til-plade) teknologi blevet et nøgleforbindelse til forbedring af produktionseffektivitet og kvalitet. Som en uundværlig del af CTP -processen spiller CTP Replenisher en vigtig rolle i platemakningsprocessen.

CTP Replenisher er et kemikalie, der bruges til at genopfylde udvikleren i CTP -platemakningsprocessen. Dets hovedfunktion er at opretholde stabiliteten af ​​koncentrationen af ​​udvikleren i udviklertanken og sikre den kontinuerlige ekspertise i platemakingskvaliteten. Med den kontinuerlige udvikling af CTP -teknologi bliver udviklingskravene fra udvikleren højere og højere. Ikke kun høj konsistens og stærk stabilitet er påkrævet, men også bred kompatibilitet, som kan tilpasse sig en række plader og forskellige arbejdsmiljøer.

CTP Plate Developer Replenisher lanceret af Kodak, såsom Kodak Goldstar Premium Plate Replenisher, er dybt foretrukket af markedet for dets høje koncentration og høj effektivitet. Denne type påfyldning kan dynamisk genopfyldes i pladeprocessoren under pladebehandlingsprocessen for at sikre den konstante koncentration af udvikleren og derved maksimere udviklingseffekten.

Når du bruger CTP Replenisher, er korrekt drift og vedligeholdelse afgørende. Først og fremmest er udviklerens pH -værdi og ledningsevne nøglefaktorer, der påvirker kvaliteten af ​​platemaking. Ved at tage Kodak CTP -pladeudvikleropløsning som eksempel skal dens pH -værdi holdes inden for området 13 ± 0,25, og ledningsevnen skal kontrolleres med 44 ± 2ms. Når pH -værdien er for lav, skal du trykke på påfyldningsknappen for at tilføje opløsning. Hver 500 ml opløsning kan øge pH -værdien med ca. 0,1; Når pH -værdien er for høj, skal den justeres ved at tilsætte vand. Overvågning af konduktivitet er lige så vigtig, hvilket afspejler koncentrationen af ​​ioner i udvikleren og påvirker udviklingseffekten direkte.

Ud over overvågning af kemiske parametre bør daglig vedligeholdelse af CTP -genopfyldning ikke ignoreres. Regelmæssig udskiftning af udviklerfilteret (hver 10-20 dag), grundig rengøring af udviklertanken, vandvasketank og limbeholder og smøring og rengøring af hver komponent er alle nøglen til at sikre den stabile drift af CTP-platemaking-udstyr. Især efter en lang nedlukning, såsom før forårsfestivalferien, skal udvikleropløsningen og den beskyttende lim udledes, og maskinen skal rengøres grundigt med rent vand for at forhindre, at limen tørrer og tilstopper limslangen.

Udvælgelsen og brugen af ​​CTP -genopfyldning skal også overveje miljøfaktorer. Med de stigende globale krav til miljøbeskyttelse søger trykbranchen også aktivt mere miljøvenlige platemakningsmaterialer og teknologier. CTP-teknologi har i høj grad reduceret sin indflydelse på miljøet sammenlignet med traditionelle platemakningsmetoder på grund af dets digitale og filmfrie egenskaber. Imidlertid er decharge og behandling af udviklerløsning stadig et problem, der har brug for opmærksomhed. Derfor er det at vælge en lavforurening, let nedbrydelig CTP-genopfyldning og optimere genanvendelse af udviklerløsning blevet vigtige måder for udskrivningsfirmaer at opnå grøn produktion.